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耐火度实验炉

“赢得客户认可”是艾普勒公司的经营目标

铸造经典品质

“赢得客户认可”是艾普勒公司的经营目标

  • 电炉对于炼钢应该怎么选
  • 时间:2021/11/10 阅读:668 所属分类: 新闻资讯返回

    1970年,日本大同钢厂电炉开始采用镁碳砖耐火材料。由于具有良好的抗渣性、高热导率和优良的抗热震性,目前世界上的电炉基本都采用镁碳砖作为炉壁工作层材料。我国生产的镁碳砖有三种规格,分别为10%、14%和18%含碳量。一般而言,含碳量高的镁碳砖导热较好,含碳量较低的镁碳砖耐磨损性较好,各生产企业可以根据不同的设备和产品选择合适的镁碳砖。

1、电炉用耐火材料

    电炉在炼钢过程中,主要为精炼炉提供碳、磷和温度符合规范的钢水,同时利用脱碳过程中剧烈的碳氧反应,对钢水起去气、去夹杂的作用,主要发生的化学反应为:

    [C]+(FeO)=[Fe]+CO(g)

    2[P]+8(FeO)=(3FeO·P2O5)+5[Fe]P2O5+4(CaO)=(4CaO·P2O5)

反应式中,[]表示钢液中物质,()表示炉渣中物质,g表示气体。根据电炉的工作环境,耐火材料需要满足三方面要求。

    (1)因为脱磷需要在高碱度下进行,需加入大量石灰,且脱碳需要在高温下进行,所以所用耐火材料在高温下需能够抗高碱性炉渣的侵蚀,即具有高温化学稳定性和较强的高温力学性能。
    (2)重机行业的炼钢属于间断式生产,电炉冶炼时温度很高,停炉出钢后,炉体会在短时间内降至较低温度,这就要求耐火材料具有良好的抗热震性。
    (3)电炉基本以废钢为炉料,在加料时,炉体会承受极大的冲击力,要求耐火材料具有抗机械冲击的能力。
2、耐火材料选用应考虑的问题

    对炼钢设备而言,耐火材料最基本的性能要求是保证在使用中不变形,不软化,并保持一定的强度。因此,首先要考虑耐火材料的常温耐压强度、荷重软化温度和重烧线收缩等。
    其次,要考虑炼钢设备的反应氛围。某些耐火材质对氛围较为敏感,如含碳量比较高的耐火材料,在氧化性氛围下极易氧化,不适合在氧化性氛围强的条件下使用;Fe2O3、TiO2 
    含量较高的材质不适宜在还原性氛围下使用。因此,要考虑耐火材料的组成材质及含量。
   最后要考虑的因素是材料的体积密度与显气孔率。炼钢设备在生产过程中,耐火材料会不可避免地与高温钢水直接接触。如果耐火材料致密程度不足,气孔过多,钢水会沿气孔渗入耐火材料,使材料的结构组织发生变化,当温度变化时,材料会熔损剥落。



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